w6mo5cr4v2

2、基本數據

鋼號(GB)

美國（AISI）

日本（JIS）

法國（NF）

德國（DIN）

化學成份（％）

C

Si

Mn

Cr

Mo

W

V

W6Mo5Cr4V2

M2

SKH51

HS6-5-2

1.3343

0.80～0.90

0.20～0.45

0.15～0.40

3.80～4.40

4.50～5.50

5.50～6.75

1.75～2.20

標準

GB 9943-88 GB 3080-2001

供貨狀態

退火 硬度HB207～255

3、特點：

●電弧爐或中頻爐熔煉、電渣精煉、鋼質純凈、成份均勻。
●碳化物顆粒細小均勻，熱塑性和切削性能好。
●淬火硬度高，紅硬性及高溫硬度好。
●耐磨性好，強度韌性配合良好。

4、用途：

●車、銑、鉆、滾、拉、剃、鉸、鋸片、絲錐等切削工具及木工刀具。
●沖、擠、壓、滾等冷加工模具，大型及熱塑成型模具，沖頭、頂針、搓絲工具。
●高溫彈簧、軸承和要求耐熱耐磨的針閥、葉片、心軸等機械零件。

5、熱處理制度（參考）

5.1鍛造：始鍛1100℃，終鍛900℃，緩冷后及時退火。
5.2退火：對鑄、鍛、軋、焊的材料進行球化退火，對經冷或溫塑性變形加工的毛坯進行去應力退火。球化退火溫度為840-860℃，冷卻速度≤30℃/小時，冷至550℃以下出爐空冷；去應力退火溫度為720-760℃。
5.3淬火：
淬火回火加熱、冷卻曲線如圖1所示，奧氏體化溫度視待處理零件的用途和硬度要求而定，一般為1210-1230℃。淬火時，一般采用以淬火晶粒度和碳化物溶解程度為依據來調節淬火溫度。

5.4回火
回火溫度540-560℃，最終硬度的高低應采用調整奧氏體化溫度高低來獲得（見表2）�；鼗鸫螖狄话慵�為二次，精密件及復雜件為三次。每次回火前工件應冷到室溫。